小徑管焊縫超聲波探傷方法-飛泰

目前，電廠水冷壁管焊縫手工超聲波探傷勞動強度較大，檢驗人員先要在爐外對外半圈焊縫進行檢驗，然后再通過人孔門到爐內對焊縫的另半圈進行檢驗，整個焊縫檢驗分兩次完成，遇到人孔門少或腳手架搭設較高的鍋爐，檢驗人員就要多次爬上爬下，此時的勞動強度更大。另外，由于水冷壁管之間的間隙較小，探頭不能自由通過，所以水冷壁管焊縫超聲波探傷必然存在一定長度的不可探區(qū)域。

裂紋缺陷探傷

普通超聲波檢測時，裂紋的回波高度較大，波幅寬，會出現多峰。探頭平移時，反射波連續(xù)出現，波幅有變動;探頭轉動時，波峰有上下錯動現象。TOFD法對裂紋的定性非常準確。如上所述，直觀的缺陷顯示圖和帶有相位信息的波形圖為缺陷定性提供了充分的依據。使用普通超聲波探傷方法檢測裂紋時，對操作者水平、焊縫表面、耦合效果及探頭性能等有一定的依賴;有些裂紋由于尺寸較小，“移動探頭仍會有缺陷的回波顯示”的判別依據將不再可靠;當裂紋方向與焊縫方向垂直或者近似垂直時，普通超聲檢測很容易漏檢。TOFD法檢測裂紋的局限是只能得到缺陷的二維顯示;對面積型缺陷的傾斜角度類重要信息無法完全表達;對位于焊縫根部的小裂紋，無法看到明顯的缺陷衍射波，只能根據底波的變化來判斷。

未焊透缺陷探傷

普通超聲波檢測時，聲波在未焊透表面類似鏡面反射，對于單面焊接根部未焊透，類似端角反射。探頭平移時，未焊透波形較穩(wěn)定;焊縫兩側探傷時，均能得到大致相同的反射波幅。

TOFD法對未焊透的定性也具有較高的準確性。因為未焊透不僅反射波較強，且衍射波也較強，雜波較少。