無縫管超聲波自動探傷檢測線

無縫管超聲波自動探傷檢測線介紹

無縫管超聲波自動探傷檢測線是我公司研發生產自動探傷設備系列中的一種，采用在線檢測，設備使用在無縫管生產線上，可以讓無縫管邊生產邊檢測，自動化程度高、探傷速度快，構建以可編程控制器PLC為核心的無縫管自動超聲探傷系統。

無縫管超聲波自動探傷檢測線中央主機由一套縱傷檢測機構、一套橫傷檢測機構、一套測厚、分層檢測機構及三套壓輥驅動裝置組成。鋼管到達檢測主機處后，依次進行超聲波縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚檢測。檢測主機前后有均一套壓緊驅動裝置，用以保證鋼管通過檢測主機時勻速、穩定。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

無縫管探傷檢測規格要求

1、鋼管直徑：60-200mm / 200-720mm（最大檢測直徑可達750）

2、鋼管壁厚：8--50mm

3、鋼管長度：4—12m 

4、厚徑比：≤0.2

5、彎曲度：≤0.3%

6、橢圓度：≤外徑公差的80%

7、鋼管單重：≤10T

無縫管超聲波自動探傷檢測線技術參數

1、探傷方法：超聲波自動探傷

2、探傷通道：32通道

3、探傷速度：0--4m/分鐘

4、測厚精度：±0.05mm

5、信噪比：≥8dB

6、圓周靈敏度差：≤3dB

7、穩定性：（連續工作兩小時后）: ≤2 dB

8、漏報率：0%

9、誤報率：≤1.0%

10、抗干擾能力：探傷時，不可以出現影響正常工作的干擾信號；

11、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

12、頭尾盲區：超聲縱向和測厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

13、探傷設備綜合性能指標：YB4082-2011

檢測標準

◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規范》

◆ ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆ API 5CT美國石油學會標準《套管和油管規范》

◆ YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統綜合性能測試方法》

◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定》

無縫管超聲波自動探傷檢測線售后服務及保障

無縫管超聲波自動探傷檢測線自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。